เครื่องขึ้นรูปปลายท่อไฮดรอลิกแนวนอนขนาด 100 ตัน
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขึ้นรูปพลาสติกของปลายท่อโลหะ เครื่องใช้ระบบไฮดรอลิกเพื่อให้แรงดันคงที่ ทำให้เกิดการเสียรูปของแรงอัดตามแนวแกนในปลายท่อเพื่อให้ได้:
ปลายท่อทำให้เสีย;
จับเจ่าปลายท่อ;
การขยายปลายท่อ
ลดปลายท่อ;
การขึ้นรูปปลายท่อแบบพิเศษ
เหมาะสำหรับการแปรรูปท่อโลหะ เช่น สเตนเลส เหล็กคาร์บอน ทองแดง และอะลูมิเนียม
อุตสาหกรรมการใช้งานที่สำคัญ:
การผลิตข้อต่อท่อสแตนเลส
การผลิตผลิตภัณฑ์ห้องครัวและห้องน้ำ
ชิ้นส่วนยานยนต์
การผลิตภาชนะรับความดัน
ส่วนประกอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
การผลิตผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์
หลักการทำงานของอุปกรณ์:
เครื่องจักรมีโครงสร้างแนวนอนและใช้ระบบไฮดรอลิกในการขับเคลื่อนกระบอกสูบหลัก ทำให้เกิดแรงดันตามแนวแกน
ลำดับการประมวลผลมีดังนี้:
1. การวางตำแหน่งชิ้นงาน
วางท่อที่จะแปรรูปเป็นแม่พิมพ์กำหนดตำแหน่งเฉพาะ
ยึดท่อด้วยอุปกรณ์จับยึด โดยให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางของท่ออยู่โคแอกเซียลกับแม่พิมพ์ขึ้นรูป
↓
2. การอัดไฮดรอลิก
ระบบไฮดรอลิกขับเคลื่อนกระบอกสูบหลักไปข้างหน้า โดยดันหมัดขึ้นรูปเพื่อใช้แรงกดที่ปลายท่อ
↓
3. การเปลี่ยนรูปพลาสติกของปลายท่อ
ภายใต้การกระทำของแม่พิมพ์พิเศษ:
วัสดุปลายท่อได้รับการบีบอัดตามแนวแกน
วัสดุโลหะไหลออกไปด้านนอก
โครงสร้างหน้าแปลนที่ต้องการเกิดขึ้นที่ปลายท่อ
↓
4. การกดค้างไว้และการตั้งค่า
ความดันจะคงอยู่ตามระยะเวลาที่กำหนดหลังจากถึงระดับเป้าหมายเพื่อเพิ่มความเสถียรของมิติ
↓
5. การส่งคืนและการขนถ่าย
กระบอกสูบหลักจะหดกลับโดยอัตโนมัติ เสร็จสิ้นรอบการประมวลผล
คุณสมบัติโครงสร้างอุปกรณ์
1. โครงสร้างเฟรมที่มีความแข็งแรงสูง-
มีโครงสร้างเชื่อมแบบครบวงจรที่ทำจากแผ่นเหล็กคุณภาพสูง-
ลักษณะเฉพาะ:
ความแข็งแกร่งของเครื่องจักรสูง
ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง-;
ทนต่อการเสียรูประหว่างการใช้งานเป็นเวลานาน
รับประกันความแม่นยำในการประมวลผลที่มั่นคง
การบรรเทาความเครียด-จะดำเนินการหลังจากการเชื่อมเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์
2. ระบบไฮดรอลิกสมรรถนะสูง-
ลักษณะระบบไฮดรอลิก:
เอาท์พุทแรงดันคงที่
การดำเนินงานราบรื่น
เสียงรบกวนต่ำ;
ปรับความเร็วได้;
เหมาะสำหรับการขึ้นรูปพลาสติกสแตนเลส
ส่วนประกอบหลัก:
สถานีปั๊มไฮโดรลิค
ชุดวาล์วไฮดรอลิก
กระบอก;
ระบบควบคุมแรงดัน. 3. ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC
ฟังก์ชั่นการควบคุม:
การประมวลผลวงจรอัตโนมัติ
การตั้งค่าความดัน
การควบคุมจังหวะ;
การตั้งค่าเวลาพัก (กดค้าง);
สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด
การจัดเก็บพารามิเตอร์
ใช้งานง่าย เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก
สามารถออกแบบแม่พิมพ์คว่ำ/จับเจ่าแบบกำหนดเองตามขนาดของผลิตภัณฑ์เฉพาะได้
วัสดุแม่พิมพ์:
Cr12MoV;
เอสเคดี11;
เหล็กกล้าเครื่องมือ D2
การประมวลผลแม่พิมพ์:
การรักษาความร้อนสูญญากาศ
เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ
การขัดพื้นผิวการทำงาน
ข้อกำหนดการออกแบบ:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลายท่อมีการเสียรูปสม่ำเสมอ
ป้องกันการแตกร้าวของสแตนเลส 304
ลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวให้เหลือน้อยที่สุด
ยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
สำหรับท่อสแตนเลส 304:
วิธีการขึ้นรูป: การขึ้นรูปไฮดรอลิกเย็น
ความเร็วในการกด: 5–15 มม./วินาที
เวลาคงอยู่: 3–8 วินาที
วิธีการหล่อลื่น: สารหล่อลื่นขึ้นรูปพิเศษ
จำนวนรอบการขึ้นรูป: 1–2 รอบ
